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立式加工中心机床的金属加工液——切削液的种类有哪些?

发布时间:2020-03-25 18:16:36

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  立式加工中心在使用过程中,经常会用到切削液,那么切削夜对于金属加工液有什么作用呢,下面北一工业科技股份有限公司的小编,就来给咱们唠唠,不好不好喷呀。

  立式加工中心用于金属加工过程中对工件、刀具或磨削工具进行润滑和冷却。加工中心机床为了提高加工效率,提高工件精度和表面质量,延长刀具和磨削工具的使用寿命,除了根据加工条件合理选择刀具、模具材料、几何参数、热处理规格和加工数量外,还必须正确选择金属加工液。


一、什么是金属切削


切削是一种数控机床中金属加工过程,它使用带有切削刃的切削工具(刀具或砂轮)将多余的金属从工件上去除,使工件能够获得已加工或半成品的特定形状、尺寸和表面质量。


金属切削方法:锯、车削、铣、刨、磨、钻、扩、钻、攻、拉等。


典型的数控机床机械加工表面:内圆、外圆、孔、平面。


数控机床根据表面质量:粗加工,半精加工,精加工,超精加工


表面粗糙度:用于表示被加工表面的质量,符号为Ra,单位为μm


根据金属材料可加工的角度,可分为


易切削材料:有色金属:铝、铝合金、镁合金、黄铜、铅青铜


通用材料:有色金属:铜,高强度青铜,


GB/T1259.2-1989有色金属:铸铁、中碳钢和低碳钢


难切削材料:


有色金属:钛镍


高合金钢:耐热钢、高速钢、不锈钢


GB/T1487-1988高、低碳合金钢:锰钢、镍铬钢、轴承钢、碳钢、镍铬铜合金钢


常用数控机床机加工工具


常用刀具材料有:高速钢、工具钢、钴合金、烧结硬质合金、金属陶瓷、立方氮化硼、人造金刚石等(普通工具钢200℃,高速钢600℃,硬质合金1000℃,立方氮化硼2000℃)。


二.金属切削液的分类


数控机床切削液的种类有油基(动物油、植物油、矿物油)、水性(乳化液、微乳液、合成液)。


分类标准


1.国际分类标准


国际标准ISO 6743/7-1986共有17种,其中8种(MHA-MHH)为无水化金属加工液,9种(MAA-MAI)为水化金属加工液,适用于切削、磨削、电火花加工、稀薄轧制、极压、拉丝、锻造和轧制等44种不同的加工条件。


2.国内标准


在中国,国家标准GB7631.5-89"润滑油相关产品(L类)已由ISO 6743/7-1986等价物制定。第5部分:M(金属加工)组:具有润滑要求的产品是纯油,即MH(包括MHG润滑脂蜡MHz肥皂粉固体润滑剂或它们的混合物),冷却要求主要是水溶液,即MA。


MH:油


L-MHA纯矿物油主要用于重载切削和珩磨(有利于铁粉沉降)


L-MHB脂肪族油(或油性添加剂)+矿物油主要用于螺杆、齿轮滚轮、剃须刀和拉杆。


L-MHC无活性极压切削油,矿物油+非活性极压添加剂


L-MHD活性极压切削油,矿物油+活性硫极压添加剂


L-MHE和L-MHF复合切削油、矿物油+油性添加剂和极压添加剂


MA:加工中心水溶性切削液


L-MAA防锈乳液(油50≤80%)


GB/T1497-1988动植物脂肪或长链脂肪酸防锈乳液


L-mac极压乳液包括极压剂、攻丝、拉削和其他重负荷切割


L型极压乳剂含极压剂、攻丝、拉削及其他重负荷切割


L-MAE微乳液(油10%≤30%)工作液中乳化颗粒小于0.1μm


L-MAF极压乳液,含极压剂,可用于中、重负荷切削


L-MAG化学合成切削液


L-MAH极压化学合成切削液


L-麦润滑脂及糊状和水的混合物



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